鱼饲料，顾名思义就是给鱼喂养的饲料。它的主要成分蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成。蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质。鱼类正常生长需要饲料中有数量足够、容易消化吸收、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋白质不足时，会生长缓慢、机体免疫力下降、组织更新缓慢、创伤愈合力差、易患病。

　　工艺流程：

　　原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→喷油→调味→冷却→筛选→包装

　　设备配置：

　　拌粉机→上料机→膨化机→输送机→多层烤箱→调味线→冷却输送→震动筛→包装机

　　工艺组成：

　　1、拌粉机：将原料玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。

　　2、上料机：漂浮性鱼饲料生产线利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。

　　3、双螺杆膨化机：在高温高压环境、螺杆的挤压情况下，通过调节工艺生产部不同的饲料，具体颗粒大小与形状可以更换模具。

　　4、输送机：将饲料输送到烤箱，

　　5、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，减少饲料颗粒水分，促进熟化率，增加保质期。

　　7、调味线：喷油机喷洒油类、诱食剂等，调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，将油脂喷洒在饲料表面，同时喷洒肉末和香料，撒均匀。

　　8、冷却输送：降低油炸与饲料的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装。

　　9、震动筛：筛去多余的外撒料与颗粒岁末，保证质量的同时，保证原料的再利用。

　　10、包装机：漂浮性鱼饲料生产线可采用手动封口机和自动化包装机。