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食品膨化机械的生产原理及维修保养介绍
更新时间:2016-10-12   点击次数:5254次
         双杆膨化机能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能,使物料成为具有流动性质的胶凝状态,物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压。 原有的结构受到破坏,由高温瞬间变为常温,使其内部形成无数微孔结构,造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来,再通过切割装置,切割冷却即膨化成形。
食品膨化机械体积小、价格低、噪音小、重量轻、结构精巧并且操作简单,利用双杆膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进,迅速被物料填充的同时物料中的气体被排出,物料受剪切力作用而产生回流,使机膛内的压力增大,随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化。

下面是膨化食品机械的维修与保养:

1、膨化原料应经过清理,严防金属等异物进入机内损坏机件;
2、螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤,在膨化腔上严禁放置重物或者站人;

3、长期停机不用或更换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除干净,以免结块、霉变或者物料之间交叉污染;

4、箱体轴承应及时加注润滑油脂,运行500小时后,要全部更换一次润滑油脂(新机器运行前应适量加入润滑脂,运行200小时后应当换油);

5、食品膨化机械由于接近出料口处的易损件磨损相对较快,靠近进料口一端的易损件磨损较少,所以在更换易损件时,应从出料端开始依次更换,不宜一次更换多种部件。

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