休闲膨化小吃食品生产线如何以更少的付出生产更多的产品，食品和饮料生产商在这方面正不断面临压力。每位生产经理的日程上多数都是怎样充分利用他们的生产线。

 

　　休闲膨化小吃食品生产线过长时间停机会影响生产率，因而显著减少收益。因此，需要找到高效并且随时随地可以实施的解决方案。

 

　　休闲膨化小吃食品生产线导致意外停机的因素有很多。在产品检测方面，目前提供的系统，以帮助生产商克服一系列可能限制或停止生产的挑战，同时确保100%的产品经过检测后离开生产线，安全地进入零售供应链。

 

　　许多生产线处理各种产品，每种都有自己的包装和贴标要求以及检测参数。传统上，每次转换、设备设置都必需根据每种新产品的要求手动调节。需要手动调节的设置越多，生产运行之间的停机时间越长。并且，操作人员的错误也会增加，导致进一步停机和产品浪费。

 

　　根据FDA数据，多达40%的食品召回归因于错误的贴标问题。标签混合或放置错误如果未被检测到，则可能损坏整个生产过程。每个贴错标签的产品都必须被召回，并且生产商面临巨额零售罚款的风险。产品召回过程也会影响品牌声誉和消费者信心。

 

　　在这种情况下，视觉检测系统显得十分重要，因为它们能够自动检测出错误贴标的产品。这可最大限度地减少产品返工、从而显著提高正常运行时间，检测出系列性产品故障，进而节约成本。

 

　　错误灌装可能会使生产商损失大量资金。过量灌装会导致代价高昂的产品多灌量，而灌装不足则会面临度量衡监管机构的惩罚，同时可能会遭到客户投诉。错误灌装量和计划外停机是代价高昂的常见组合，其中多数是可以避免的。

 

　　如果检测到灌装量不足或过量，解决方案通常包括停止生产，直至填料重新校准。这不仅对正常运行时间有影响，而且在长时间未检测到存在的问题时，还会导致大量浪费。

 

　　自动检重秤，X射线和视觉检测解决方案能够自动监测和调整灌装量，而无需停止生产。它们还能在早期识别趋势，这不仅有助于预防代价高昂的浪费，而且可以保证符合度量衡立法，并延长正常运行时间。